輪轂分型線浮動去毛刺動力頭：在進(jìn)行輪轂自動化去毛刺過程中由于工件在鑄造過程中產(chǎn)生變形，導(dǎo)致用普通方式對輪轂進(jìn)行去毛刺加工會出現(xiàn)打不到或者過切的情況發(fā)生，廈門協(xié)耀技術(shù)團(tuán)隊(duì)總結(jié)十余年來積累的加工經(jīng)驗(yàn)可為用戶提供專業(yè)建議和推薦經(jīng)濟(jì)實(shí)惠的設(shè)備，可提高加工效率降低不佳率.

輪轂分型線浮動去毛刺動力頭

耀精機(jī)專業(yè)銷售：機(jī)器人柔性打磨去毛刺末端產(chǎn)品、機(jī)器人恒力打磨拋光設(shè)備、機(jī)器人用剛性銑削及拋光打磨設(shè)備、機(jī)器人快換盤、六軸力傳感器、防碰撞裝置及打磨去毛刺附件.

耀精機(jī)產(chǎn)品可非常便捷地搭載在機(jī)器人、機(jī)床或各類非標(biāo)工裝上對各種形狀的鑄鋼、鑄鐵、鑄鋁、塑料、復(fù)合材料、橡膠等材質(zhì)的邊、孔、平面、曲面等不同工藝要求進(jìn)行柔性或剛性加工，可自動快換和力控制.更多產(chǎn)品細(xì)節(jié)請咨詢QQ(同微信）：2911274734  郵箱：yao.seiki@gmail.com

目前國內(nèi)大部分廠家的鑄件，塑料件，鋼制品等材質(zhì)工件去毛刺加工作業(yè)大多采用手工，或者使用手持氣動，電動工具進(jìn)打磨，研磨，銼，等方式進(jìn)行去毛刺加工，容易導(dǎo)致產(chǎn)品不佳率上升，效率低下，加工后的產(chǎn)品表面粗糙不均勻等問題.也有一部分廠家開始使用機(jī)器人安裝電動或氣動工具進(jìn)行自動化打磨.與手持打磨比較，機(jī)器人去毛刺產(chǎn)品能有效提高生產(chǎn)效率，降低成本，提高產(chǎn)品良率，但是由于機(jī)械臂剛性，定位誤差以及工件本身誤差等其他因素，采用機(jī)器人夾持電動，氣動產(chǎn)品去毛刺針對不規(guī)則毛刺處理時(shí)容易出現(xiàn)斷刀或者對工件造成損壞等情況發(fā)生，耀精機(jī)浮動去毛刺機(jī)構(gòu)能有效解決這方面的問題，浮動去毛刺在進(jìn)行難加工的邊，角，交叉孔，弧面，曲面等不規(guī)則形狀毛刺時(shí)浮動機(jī)構(gòu)和DAO具能針對工件毛刺采取跟隨加工，可在軸向和徑向360度浮動且浮動力量可調(diào)整，如同人手滑過工件毛刺進(jìn)行柔性去除毛刺，能有效避免造成DAO 具和工件的損壞，吸收工件及定位等各方面的誤差簡化編程.機(jī)器人去毛刺浮動機(jī)構(gòu)能通過手抓進(jìn)行自動換DAO，進(jìn)行多工序加工，也可從經(jīng)濟(jì)角度出發(fā)使用螺紋或者其他方式與機(jī)器人連接，同時(shí)CNC機(jī)床或者定制機(jī)床上也可方便的使用該浮動機(jī)構(gòu).并且可以進(jìn)行自動換DAO作業(yè).

輪轂分型線浮動去毛刺動力頭

我司團(tuán)隊(duì)從事浮動去毛刺及打磨自動化方面已逾10余年積累了一定的經(jīng)驗(yàn)，能根據(jù)客戶不同的工件類型和工藝要求推薦能滿足工藝要求且經(jīng)濟(jì)實(shí)惠的產(chǎn)品，同時(shí)還能在客戶關(guān)于DAO具的選擇和是否需要加入力控裝置，整體工藝和方案的規(guī)劃給予專業(yè)建議同時(shí)有眾多使用案例視頻等資料在此未做詳細(xì)介紹.同時(shí)我司在售機(jī)器人去毛刺打磨浮動動力頭，浮動打磨頭，浮動去毛刺，機(jī)器人去毛刺動力頭，機(jī)器人打磨，機(jī)器人浮動主軸，機(jī)器人去毛刺，進(jìn)口恒力控制系統(tǒng)，進(jìn)口六軸力傳感器，浮動刀柄，柔性打磨去毛刺系列產(chǎn)品等等部分產(chǎn)品可進(jìn)行專業(yè)定制歡迎廣大客戶來電洽談.輪轂分型線浮動去毛刺動力頭

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