鑄鐵用浮動主軸產(chǎn)品特性：

アルミダイキャストや低圧鋳造?重力鋳造品のアルミ素材の(堰?膜)バリをバリ取り可能

AF40型（1kｗモータスピンドル）では取り切れないアルミダイキャストや低圧鋳造?重力鋳造品のアルミ素材の堰や膜バリの荒取りを可能とした3.7kw高トルク型クイックチェンジ(QC)モータスピンドル。

高トルクに拘ったモータを採用

定格出力：3.7kw、定格トルク：3.5N?m、*大トルク6.7N?m、定格回転數(shù)：10,000min-1
使用可能回転數(shù)：1,000～10,000min-1とより頑固な(堰?膜)バリ取り加工に*適な性能を?qū)g現(xiàn)。

切削に対する高信頼性

モータ部は振動振幅DISP5μm以下、保護等級IP50による防塵構(gòu)造でエンコーダレスの為、切削による振動にも強く高信頼性。

**を考慮したクランプ機構(gòu)

高トルクQCモータスピンドルのクランプ機構(gòu)部は、エア(供給空気圧0.35MPa)のON(アンクランプ)-OFF(クランプ)によりアンクランプ-クランプの切り替えを行い、エアがOFF時にクランプ狀態(tài)を保つ**設(shè)計。

著座確認センサ―を內(nèi)蔵

高トルクQCモータスピンドルのクランプ機構(gòu)部には、ホルダをクランプした際の著座確認(近接)センサを內(nèi)蔵し、ホルダが確実にクランプされていることを判別可能(近接センサは、直流3線式NPNオープンコレクタ出力)。

獨自の二面拘束シャンクにより4tonの引込力でホルダを保持

高トルクQCモータスピンドルとホルダは、當社獨自に開発した二面拘束シャンクを採用し、４tonの引込力で常時保持。
● 対応機種/ロボットシステムにて御使用の際は、50kg可搬以上のロボットを御使用下さい。

鑄鐵用浮動主軸功能：XY軸方向擺動5度，Z軸方向回縮20mm功能。

X軸Y軸方向の未測定部分を吸収

エアフロート部(モータスピンドル取付部)が軸心から*大5°偏角し(傾き)、偏角した狀態(tài)でラジアル方向に360°自在に可動します(マルチフロート機構(gòu))。

Z軸方向の未測定部分を吸収

エアフロート部が軸心(アキシャル)方向に20mm縮みます(アキシャルフロート機構(gòu))。

ワーク材質(zhì)に合わせて自在にフロート力を調(diào)整可能

エアフロート部に供給するエア圧を調(diào)整することにより、フロート力(刃物の押し當て力)を御客様で自在に調(diào)整可能です。

• エア圧の調(diào)整には精密レギュレータ(標準付屬品)を使用してください。
• エア圧の調(diào)整範囲は0.05MPa～0.2MPaです。
• ワークにバリ取り棒を押し當てる姿勢により、フロート力は若干差異が出ますのでご注意ください。
• 電空レギュレータを使用することによりフロート力の自動化が可能です。

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